真空電鍍與水電鍍對比的優勢分析：
真空電鍍與水電鍍對比的優勢分析：
真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
真空離子鍍，又稱真空鍍膜,真空電鍍的做法現在是一種比較流行的做法，做出來的產品金
屬感強，亮度高．而相對其他的鍍膜法來說，成本較低，對環境的污染小，現在為各行業廣
氾採用。
水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣氾應用，但
水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范被限制了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在 噴一層UV油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保証附着力。
兩種工藝的優缺點：
A、水電鍍一般的鍍層材質採用“六價鉻”，這是非環保材料.對於“六價鉻”有如下的要：歐盟：ROHS：<1000ppm；76/769/EEC：禁止使用；94/62/EC：<100ppm。如此严格的要求，国内一些厂家已开始尝试使用“三价铬”来替代“六价铬”；而真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合环保要求。
简单一点，就是在真空状态下将需要涂覆在产品表面的膜层材料通过等离子体离化后沉积在工件表面的表面处理技术。它有真空蒸发镀，溅射镀，离子镀等，获得这些沉积方法的途径有多种：电加热、离子束、电子束、直流溅射、磁控溅射、中频溅射、射频建设、脉冲溅射、微波增强等离子体、多弧等等很多种方法，可以根据的需求和经济技术条件考虑选用的涂层设备
B、简单来说，真空电镀层表面如果不加罩UV油，其附着力会很差，无法过百格TEST
，而水电镀的明显好于真空电镀！因此，为保证真空电镀的附着力，均需后续进行特殊的喷涂处理,成本当然高些。
C、水电镀颜色较单调，一般只有亮银和亚银等少数几种，对于闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴
银等五花八门的七彩色就无能为力了。而真空电镀可以解决七彩色的问题。
真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
真空離子鍍，又稱真空鍍膜,真空電鍍的做法現在是一種比較流行的做法，做出來的產品金
屬感強，亮度高．而相對其他的鍍膜法來說，成本較低，對環境的污染小，現在為各行業廣
氾採用。
水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣氾應用，但
水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范被限制了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在 噴一層UV油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保証附着力。
兩種工藝的優缺點：
A、水電鍍一般的鍍層材質採用“六價鉻”，這是非環保材料.對於“六價鉻”有如下的要：歐盟：ROHS：<1000ppm；76/769/EEC：禁止使用；94/62/EC：<100ppm。如此严格的要求，国内一些厂家已开始尝试使用“三价铬”来替代“六价铬”；而真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合环保要求。
简单一点，就是在真空状态下将需要涂覆在产品表面的膜层材料通过等离子体离化后沉积在工件表面的表面处理技术。它有真空蒸发镀，溅射镀，离子镀等，获得这些沉积方法的途径有多种：电加热、离子束、电子束、直流溅射、磁控溅射、中频溅射、射频建设、脉冲溅射、微波增强等离子体、多弧等等很多种方法，可以根据的需求和经济技术条件考虑选用的涂层设备
B、简单来说，真空电镀层表面如果不加罩UV油，其附着力会很差，无法过百格TEST
，而水电镀的明显好于真空电镀！因此，为保证真空电镀的附着力，均需后续进行特殊的喷涂处理,成本当然高些。
C、水电镀颜色较单调，一般只有亮银和亚银等少数几种，对于闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴
银等五花八门的七彩色就无能为力了。而真空电镀可以解决七彩色的问题。